數控技術是先進制造及裝備的核心技術。進入21世紀以來，我國制造業正處于由制造大國向制造強國跨越的歷史時期，尤其是隨著微電子技術和計算機技術的迅速發展，數控技術獲得了突破性的發展，并逐漸受到制造企業的關注與引進。
就家居領域而言，部分制造企業已將先進的自動化設備、柔性生產系統引進工廠，讓后端的生產效率提升，打造“智慧工廠”，享受擁抱“數智化”所帶來的技術紅利。
但縱觀家居行業現狀，“大行業、小企業”的特征依舊鮮明，發展瓶頸極其明顯，傳統家居制造企業的前后端更是處于“各自為營”的狀態，無法實現生產數據的精準傳輸，無法構建穩定的家居生產供應鏈，無法解決“生產規模越大，包袱越重”的問題。因此，家居企業面臨著難以做優、做大、做強的發展瓶頸。
（圖片來源：家居微觀察， 侵刪）
NO.1
三大痛點亟待解決
落后的制造業一定會消失
1、定制需求多元化，市場需求難以滿足
眾所周知，定制家居業務的屬性是：按需定制。然而，前端門店設計能力參差不齊、后端CAD拆單員工作量大、工廠智能化程度低，生產設備需求來回改動、導致設備穩定性和功能性難以保障，定制市場需求無法滿足、生產周期長、人工操作導致的出錯率高、生產狀態不穩定、甚至錯失訂單......這些都是橫亙在傳統家居制造企業面前的難題。
人工繪制圖紙、糾正設計錯誤、配齊工藝物料，也耗費大量溝通和時間成本。稍有紕漏，更會影響車間生產排期，繼而影響生產效率，增加企業的運維成本。
2、傳統設備難操作，技術工人使用門檻高
在家居領域，木工設備所采用的控制系統最初是從金屬加工行業所引入，在傳統金屬加工機床操作中，技術人員除了需要具備手動編寫NC加工文件的能力，還需要讀懂木工設備專用CAM軟件中自動生成的NC加工文件的能力。
同時，技術人員還需要針對不同的設備和控制系統做差異化的處理配置。整體來說，家居制造流程對技術工人的門檻較高、且操作流程復雜、難度較大，人力成本高、人員的培養也成為一大難題。
3、軟硬件無法兼容，設備對接難以落地
在后端制造層面，受軟件/設備供應不統一的影響，設備與設備、軟件與軟件、軟件與設備之間難以兼容、連通的現象比比皆是，從效果圖下單至工廠機床，需要多種格式轉換。若想解決這種局面，讓數控設備更智能化顯得尤為必要——讓設計文件自動生成加工文件，并直接控制制造設備機器加工，才能減少信息傳遞誤差、降低生產對人工的依賴性和人工成本。
（圖片來源：家居微觀察， 侵刪）
NO.2
家居全鏈路奔向“數智化”
三維家的進擊與破圈
作為定制家具的重要下游應用領域，家具機械設備通過以軟件系統和配套的柔性化加工設備作支撐，采用拆單軟件將圖紙轉化為生產數據，對接生產設備，讓柔性化生產成為可能。
過去，國內板式家具設備主要依賴于進口品牌，經過行業的多年發展，已逐漸形成企業梯隊，涌現出如南興、極東、豪德、星輝、先達、拓雕等規模以上的國產品牌。目前，板式機械設備領域市場容量約為150-200億左右，并保持每年15-20%的增速水平。隨著家居行業對智能化生產的愈加重視和投入，其市場前景不容小覷。
從CAD（計算機輔助設計）到CAM（計算機輔助制造）、CNC（計算機數控技術），以前的家居工業軟件各自專攻單一產業環節，各個環節各自建模，數據流通需要人工完成文件格式的多次轉換，影響了協同效率。那么，要助推數控機床行業向智能化、高端化發展，賦能制造業數字化升級，需要國內軟硬件廠商攜手，實現CAx底層技術與數控機床行業知識和加工場景的深度融合，共同打造“CAD+CAM+CNC一體化”解決方案。
自2013年成立以來，家居工業軟件服務商三維家已逐步深入到家居產業的各個環節，針對家居產業在消費端、設計端、生產端、設備端的產業痛點，基于云的 CAD/CAM/CNC軟件開發和服務，三維家軟件貫穿家居全鏈路，自主深研后推出云設計、云制造、數控系統3大軟件解決方案，幫助家居產業營銷、設計、制造更加簡單、高效、智能化，助力傳統制造及設備的升級改造，構建起家居行業的全鏈路“數智化”閉環。
CNC運動控制系統是一種借助于數字化信息對某一工作過程進行編程控制的自動化方法。在家具制造過程中，CNC運動控制系統可被運用于生產家具產品的基礎設備中，有利于解決軟硬件不兼容、市場需求難滿足，加工工藝、設備運行不穩定，設備操作難且門檻高等痛點；從而實現制造設備的智能操控、個性化對接、以及讓設備功能變得更強大、更人性化，可定制程度更高。
在家居全鏈路中，三維家通過自研CNC運動控制系統，推出軟硬件一體化解決方案，為機床設備廠商提供一站式設備升級服務。
（圖片來源：家居微觀察， 侵刪）
其中，三維家的一站式六面鉆整體升級服務，實現高效加工，精準打孔，助力企業柔性化生產；智能封邊機整體解決方案，達到智能調機、掃碼換帶、自動封邊等效果，能實現全伺服驅動設備生產以及可視化數據管理；開料機CAM軟體整體解決方案，讓軟硬件在線互聯，全流程機型生產數據標準化，從效率、成本、服務等多維度出發，助力企業快速實現“數智化”轉型。
（圖片來源：家居微觀察， 侵刪）
通過為家居企業打通前后端一體化，讓數控軟件與設備機床的結合有了真實落地的場景。
其中，三維家自2018年起便為青島麗拓家居打通落地前后端一體化，前端實現智能化設計，后端工廠的多條全自動生產線采用豪德設備，打通店廠對接過程的數據壁壘，實現精細化生產，大大加快生產效率。
2019年年底，星輝數控與三維家聯合賦能廣州合生雅居智慧4.0生產線項目，打通前后端一體化，共建智慧工廠，幫助家居企業節省人力成本的同時提高板材利用率，為消費者提供更具性價比的產品。
目前，南興，星輝、豪德、先達、拓雕、快克、精美、合肥金雕等多家裝備廠商已率先與三維家展開了深度合作。對此，蔡志森對數控產品的市場前景表示樂觀：“數控系統（三維家軟硬件一體化解決方案）會成為公司未來一大增長點。”
（圖片來源：家居微觀察， 侵刪）
△三維家創始人、CEO蔡志森
NO.3
做難而正確的事
是情結更是原力點
深耕家居行業8年，三維家從3D云設計工業軟件起家，到深研數控設備的軟硬件對接，背后埋藏著的是三維家對家居制造業的情結。
眾所周知，工業軟件是制造業由大轉強、實現智能制造的核心，但由于工業軟件是一門以數學為基礎，集物理、化學、力學、材料科學等諸多領域的交叉學科，關鍵技術缺失、高端人才短缺，國內企業若想開發工業軟件，是一條“路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索”的艱難道路。
（圖片來源：家居微觀察， 侵刪）
不過，目前我國工業軟件正在迎來黎明時刻。當中，除了有國家的戰略支持，還有著一大批埋頭苦干、專心深研的“獨角獸”企業，不斷在核心技術上突破，在長達30年“缺位”造成的斷鏈困境之中，撕開一個劃時代的裂口，突圍而上。
而三維家便是其中之一。三維家作為深耕于家居產業國產工業軟件企業，一直在背后默默努力著，投入大量的人力、物力深入研發，主動肩負起家居產業“數智化”轉型的使命。目前，三維家已累計服務數百萬用戶，包括家居品牌、設計師用戶和家居零售門店等。
順應時代發展，三維家自研CNC運動控制系統，提供二次開發平臺，快速完成非標專機的操作界面和工藝邏輯的深度定制開發，實現軟硬件一體化解決方案，完成設備智能操控，個性化對接，從而滿足用戶個性化需求。正如喬布斯曾言：“我是為了能應用更好的“軟件”，而造硬件的人。”三維家為了讓云設計、云制造、數控系統3大軟件體驗更好，而致力深研“硬件”，助力家居制造企業解決發展難題。
本著“利潤之上”的追求，堅持做一件難而正確的事情，是行業的幸事。
這是一個真正有追求的企業的“原力”點，也是中國家居進一步向上突破的開端。
